Metal Bükme Ekipmanları Seçim Kılavuzu - CNC Bükme Makineleri ve Servo Esnek Katlama Merkezlerinin Karşılaştırılması
Sac işleme sektöründe, bükme ekipmanının seçimi, üretim verimliliğini, ürün kalitesini ve maliyet kontrolünü doğrudan etkilediği için çok önemlidir. Günümüzde piyasada ağırlıklı olarak geleneksel CNC bükme makineleri ve yeni nesil servo esnek bükme merkezleri (akıllı esnek bükme merkezleri olarak da bilinir) bulunmaktadır. Her birinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Aşağıda herkes için detaylı bir analiz yer almaktadır.
Geleneksel CNC bükme makinelerinin mevcut durumu
Yerli metal kesme tezgahları, sac işleme sürecinde temel olarak otomasyonu sağlamış olsa da, bükme alanı oldukça farklıdır. Şu anda, sac işleme alanındaki bükme ekipmanlarının çoğu hala geleneksel CNC bükme makineleridir. Bu tür ekipmanların otomasyon derecesi düşük, üretim verimliliği düşük ve uygulayıcılar için yüksek teknik gereksinimleri vardır. Çalışma sırasında, geleneksel CNC bükme makineleri, iş parçasını konumlandırmak ve bükmek için yetenekli işçilerin tutmasını gerektirir ve her bükme kenarının yeniden konumlandırılması gerekir; bu da üretim hızını şüphesiz yavaşlatır, özellikle karmaşık iş parçalarıyla karşılaşıldığında verimlilik sorunu giderek daha belirgin hale gelir. Dahası, geleneksel CNC bükme makinelerinin programlaması karmaşıktır ve işçilerin zahmetli programlama becerilerine hakim olmaları gerekir. Bükme işlemi sırasında, her bükme kenarının bükme sırasını hatırlamaları gerekir ki bu zordur ve yüksek hata oranına sahiptir. Konumlandırma doğruluğu açısından da eksiklikleri vardır. Çoklu konumlandırma boyut hatalarına eğilimlidir ve bazı yüksek hassasiyetli seri üretim görevleriyle başa çıkmak zordur. Kalıplar açısından, geleneksel CNC bükme makinelerinde genellikle her katlama için bir kalıp bulunur ve her şekil özel bir kalıpla özelleştirilmelidir, bu da maliyeti yüksek tutar.
Akıllı esnek panel bükme makinesinin avantajları tam olarak gösterilmiştir.
1. Hız: Akıllı esnek bükme merkezi, bükme işlemi sırasında tamamen otomatiktir ve en yüksek hızı bıçak başına 0,2 saniyeye ulaşır. Çok kenarlı ve çok geçişli bükme çevrim süresi büyük ölçüde kısaltılmıştır; bu da geleneksel CNC bükme makinelerinin hızının 3 katından fazladır. Karmaşık iş parçaları söz konusu olduğunda, hız avantajı daha belirgindir ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
İşgücü: İşçiler için teknik gereksinimler düşüktür. Sıradan işçiler eğitimden sonra işe başlayabilirler. Deneyimli vasıflı işçilere ihtiyaç duyulmaz. Tüm bükme işlemi otomatiktir, bu da sadece işgücünden tasarruf sağlamakla kalmaz, aynı zamanda işçilerin iş yükünü de azaltır. Büyük iş parçalarının işlenmesi gibi durumlarda, geleneksel CNC bükme makineleri genellikle birden fazla kişinin işbirliğini gerektirirken, akıllı esnek bükme merkezi, işçilerin sadece iş parçasını tezgaha yerleştirmesini gerektirir ve ekipman konumlandırmayı otomatik olarak tamamlar, böylece zaman ve emek tasarrufu sağlanır.
2.
Güvenlik: İş parçasının elle sıkıştırılmasına gerek yoktur ve bükme işlemi otomatiktir; bu da işçilerin hatalı işlemlerinden kaynaklanan güvenlik risklerini büyük ölçüde azaltır ve üretim ortamı için daha güvenilir bir güvence sağlar.
Kullanımı kolay: Grafiksel görsel programlama kullanılarak, çalışanların yalnızca iş parçasına göre bükme verilerini girmeleri yeterlidir; sistem kodlama gerektirmeden otomatik olarak bükme talimatlarını oluşturur. Sıradan çalışanlar tarafından 2 saat içinde öğrenilebilir. Kullanım kolaylığı, geleneksel CNC bükme makinelerine göre çok daha üstündür.
3. Tutarlılık: Plakaların otomatik konumlandırılmasını sağlayabilir ve sistemin konumlandırma hassasiyeti 0,001 mm'ye ulaşır. Kalıplama sonrası ürünler yüksek tutarlılığa sahiptir, bu da seri üretim ihtiyaçlarını mükemmel bir şekilde karşılar ve geleneksel CNC bükme makinelerinin yetersiz konumlandırma hassasiyetinden kaynaklanan boyutsal hatalar sorununu etkili bir şekilde önler.
4. Otomasyon: Primapress markasını örnek alacak olursak, esnek bükme merkezi, yukarı ve aşağı yönlü üretim hatlarıyla bağlantıyı kolaylaştırmak için çok sayıda arayüze sahiptir ve otomatik ve entegre yükleme ve boşaltma sağlamak için robotik kollara bağlanabilir. Donatılmış Lanhao kendinden tahrikli manipülatör ve bükme merkezi aynı kontrol sistemine sahip olup, yüksek sinerji ve verimlilik sunar. İş parçalarını değiştirirken, sadece bükme merkezi programını değiştirmeniz yeterlidir ve manipülatör programı otomatik olarak oluşturulur, bu da olağanüstü bir esneklik sağlar.
5.
Sistem yükseltmesi: Primapress markalı esnek bükme merkezi bağımsız olarak geliştirilmiştir, bir dizi temel teknoloji patentine sahiptir ve ömür boyu ücretsiz yükseltmeler sunmaktadır. Endüstri 4.0 mimarisine dayanmaktadır ve zengin arayüzlere sahiptir. Teknolojik gelişme trendine ayak uydurabilir ve ekipman performansını sürekli olarak iyileştirebilir.
6. Kalıp: Evrensel bir bükme kalıbı kullanılarak, çok eksenli paralel bağlantılı tam servo kontrolü yardımıyla çeşitli bükme şekilleri gerçekleştirilebilir. Geleneksel CNC bükme makinelerinde olduğu gibi her şekil için özel kalıplar üretmeye gerek yoktur, bu da maliyetleri düşürür.
Parça uyarlanabilirlik analizi
1. Kutu Şeklindeki İş Parçaları: Servo esnek kenar bükme merkezi, geleneksel kutu şeklindeki parçaların üretiminde son derece hızlıdır. Kutuları, kapakları ve benzeri şekilleri hızlı ve hassas bir şekilde üretebilir. Kutunun tüm kenarını tek seferde bükebilir ve kutudaki geri dönüş flanşını da kolayca işleyebilir. Ancak, kutunun derinliği ile sınırlıdır. Panel bükme merkezinin boğaz derinliği ve açıklık yüksekliği sınırlı olduğundan, kutu çok derin olduğunda CNC bükme makineleri daha iyi bir seçimdir. CNC bükme makineleri de kutu üretebilse de, işlem süreci oldukça yoğun operatör katılımı gerektirir ve takım ayarı ve parça işlemi zahmetlidir.
Büyük paneller: Jiangsu Shengchi servo esnek kenar bükme merkezi, özellikle büyük paneller olmak üzere büyük parçalar için idealdir. Bu tür parçaların CNC bükme makinelerinde işlenmesi genellikle şekillendirmeye yardımcı olmak için birden fazla operatör veya yardımcı vinç gerektirirken, kenar bükme merkezi ham maddeleri doğrudan çalışma tezgahına yükleyebilir ve tek bir operatör en basit adımlarla işlemi tamamlayabilir. Sac malzeme sıkıştırma fonksiyonunun otomatik ayarlanması belirgin avantajlar sunmaktadır.
2. Küçük ve karmaşık profiller: Özellikle küçük ve karmaşık geometrik yapılara sahip parçalar, CNC bükme makinelerinde güvenle işlenebilir ve operatörün parmakları aletlere kolayca yaklaşabilir. Bu durum, kenar bükme merkezlerinde bir sorun teşkil etmez ve yarı otomatik kenar bükme merkezleri, karmaşık geometrileri bükmede daha avantajlıdır, çünkü operatör işlem sırasında parçayı manipüle edebilir ve makinenin daha dar bir profil üretmesine olanak tanır.
3. İç bükümler: Kenar bükme merkezlerinin iç bükümler söz konusu olduğunda sınırlamaları vardır ve çerçeveler gibi iç bükümlü parçaların, tutucuların ve büküm bıçaklarının konumu nedeniyle panel bükme makinesinde işlenmesi zordur. Bu durumda, özel olarak üretilmiş yüksek kaliteli, çok eksenli, yüksek hassasiyetli bir CNC pres bükme makinesi daha uygundur.
çözüm
Sac işleme şirketleri, bükme ekipmanı seçerken kendi üretim ihtiyaçlarını, parça türlerini, bütçelerini ve diğer faktörleri kapsamlı bir şekilde değerlendirmeli, CNC bükme makineleri ve servo esnek bükme merkezlerinin avantaj ve dezavantajlarını tartmalı ve atölyeye en uygun makineyi seçmelidir. Böylece üretim verimliliğini artırabilir ve yoğun pazar rekabetinde öne çıkabilirler.
0086-(0)25-57226860
info@rongwin.com
