Levha bükme makinesi: metal levha işleme için güçlü bir yardımcı.
Metal işleme alanında, levha bükme makinesi, levhaları çeşitli şekillere bükebilen hayati bir mekanik ekipmandır. Metal işleme, gemi yapımı, kazan imalatı, havacılık, hidroelektrik, kimya endüstrisi, makine imalatı vb. birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana işlevi, sürekli üç noktalı bükme yöntemiyle levhayı hassas bir şekilde O şekline, U şekline veya çok parçalı R şekline bükmektir.
CNC levha bükme makinelerinin çeşitleri
Üç silindirli plaka haddeleme makinesi
Simetrik tip: kompakt yapı, hafiflik, kolay üretim ve bakım. Ancak, bu tip levha bükme makinesi bükme işlemi sırasında büyük bir düz kenar bırakacaktır. Çalışma yöntemi, üst silindirin dikey olarak kaldırılması ve alt silindirin döndürülmesiyle bükme işlemini gerçekleştirmektir. Hidrolik üç silindirli levha bükme makinesi, redüktörün çıkış dişlisi yardımıyla üst silindiri dikey olarak hareket ettirerek ve alt silindiri döndürerek bükme için tork sağlar.
Asimetrik tip: Asimetrik üç silindirli levha bükme makinesinde, üst silindir alt silindirin üzerinde bulunur ve yan tarafta bir yan silindir vardır. Üst ve alt silindirler aynı motor tarafından tahrik edilir. Alt silindir yukarı ve aşağı ayarlanabilir. Maksimum ayar mesafesi, bükülebilen çelik levhanın maksimum kalınlığına yaklaşık olarak eşittir. Yan silindir pasif bir silindirdir ve eğik olarak ayarlanabilir. Bükme işlemi sırasında, önce levha üst ve alt silindirler arasına beslenir, ardından alt silindir levhayı sıkıca bastırmak için ayarlanır, sürtünme kullanılır ve daha sonra üst ve alt silindirler dönerken levhanın bükülmesini sağlamak için yan silindirin konumu ayarlanır. Bu tipin avantajı, levhanın kenarını bükebilmesi ve kalan düz kenarın uzunluğunu levha kalınlığının iki katından daha azına büyük ölçüde azaltabilmesidir. Yan silindir ile alt silindir arasındaki levha bükülmese de, levha makineden çıkarılıp ters çevrilerek bükme işlemi tamamlanabilir.
Dört silindirli plaka haddeleme makinesi
Dört silindirli levha bükme makinesinin çalışma prensibi, levhanın dönme ve bükme deformasyonu ile bükülmesini sağlamaktır. Ayrıca simetrik ve asimetrik tiplere ayrılır. Bir üst silindir, bir alt silindir, bir yan silindir ve bir destek silindirinden oluşur. Asimetrik üç silindirli levha bükme makinesine benzer, ancak yan silindirin eklenmesiyle, asimetrik üç silindirli levha bükme makinesinin levhayı çevirme ihtiyacını ortadan kaldırır. Yan silindirler ve destek silindirleri, bükme eğrilik yarıçapını ayarlamak için düz bir çizgide veya yay şeklinde hareket edebilir. Bu tip levha bükme makinesi, petrol, kimya endüstrisi, çimento, kazanlar, gemiler, havacılık, su işleri ve enerji iletim kulesi ekipmanları alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, dört silindirli levha bükme makinesi yapısal tipe, iletim moduna vb. göre de alt bölümlere ayrılabilir. Yapısal forma göre, farklı özelliklere ve malzemelere sahip metal levhalar için uygun olan C tipi ve H tipi olarak ayrılabilir; İletim moduna göre mekanik, hidrolik ve CNC olmak üzere üç tipe ayrılabilir; donatılan CNC sistemine göre de farklı tipleri vardır. Bunlar arasında, CNC dört silindirli levha bükme makinesi otomatik ve yüksek hassasiyetli çalışma gerçekleştirebilir, programlanabilir ve karmaşık bükme modlarını gerçekleştirebilir; bu da yüksek hassasiyetli ve büyük hacimli üretim ortamları için çok uygundur. Ayrıca, geleneksel levha bükme ekipmanlarının bükme işleminde meydana gelme olasılığı yüksek olan hizalama hatası, deformasyon ve büyük hatalar sorunlarını mükemmel bir şekilde çözmek için benzersiz bir çekirdek algoritması kullanan yüksek hassasiyetli CNC-EVO levha bükme makinesi de bulunmaktadır. Bükülmüş ürünlerin kalitesi, sektördeki geleneksel makinelerin standartlarını karşılar veya hatta aşar.
Üç silindirli levha bükme makinesi ile dört silindirli levha bükme makinesi arasında performans karşılaştırması
1. Üç silindirli levha bükme makinesi daha ekonomik ve pratiktir: dört silindirli levha bükme makinesine göre fiyatı daha düşüktür, iyi rijitliğe, yüksek stabiliteye, yüksek basınca dayanıklılığa, olgun üretim sürecine, basit yapıya ve kolay bakıma sahiptir.
2. Dört silindirli levha bükme makinesi daha verimlidir: bükme hassasiyeti daha yüksektir, düz kenar daha küçüktür, bükme hızı yüksektir ve seri üretime uygundur. Başka bir ekipmana gerek yoktur ve levhanın ucu doğrudan önceden bükülebilir, kalan düz kenar daha küçüktür, bu da iş parçasının kalitesini ve üretim verimliliğini artırır.
3. Dört silindirli levha bükme makinesinin üretim maliyeti daha düşüktür: Sürekli bükme için birden fazla silindir seti kullanır, bu da büyük miktarlarda metal levhayı verimli bir şekilde işleyebilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir. Buna karşılık, üç silindirli levha bükme makinesi ucuz olmasına rağmen, bükme süresi daha uzundur, üretilen ürünlerin kenarları düzgündür ve işleme hassasiyeti ortalama düzeydedir.
4. Dört silindirli plaka bükme makinesi daha kompakttır: hidrolik sistem kullanımı sayesinde daha küçük boyutludur ve sınırlı alanda verimli bir şekilde çalışabilir.
5. Dört silindirli levha bükme makinesi daha hassastır: Elektrikli merkezi kontrol sistemini benimser, kullanımı kolaydır ve yüksek otomasyon derecesine sahiptir, bu da ekipmanın üretim verimliliğini ve hassasiyetini artırır.
6. Dört silindirli levha bükme makinesi daha geniş bir uyarlanabilirliğe sahiptir: metal levhalar üzerinde belirli düzleştirme ve şekillendirme işlemlerini de gerçekleştirebilir, bu da ekipmanın uygulama alanını genişletir ve daha yaygın kullanımını sağlar.
7. Bakım karmaşıklığının karşılaştırılması: Simetrik üç silindirli plaka bükme makinesi basit bir yapıya, kolay kullanıma ve düşük bakım maliyetine sahiptir; asimetrik üç silindirli plaka bükme makinesi, silindirlerin asimetrik düzenlenmesi nedeniyle karmaşık bir yapıya sahiptir ve yüksek bakım maliyetine sahiptir; dört silindirli plaka bükme makinesi nispeten basit bir yapısal tasarıma sahiptir ve yağlama gerektirmeyen rulmanlar kullanır, bu da bakım maliyetlerini ve karmaşıklığını azaltır.
Levha haddeleme makinesinin haddeleme işlemi
1. Ön Bükme: Levhayı bükme işlemi sırasında, levhanın her iki ucunda da üst silindire temas edemediği için bükülmeyen bir uzunluk bulunur; bu uzunluğa kalan düz kenar denir. Teknik olarak, düz levhanın bükülmeye başladığı moment koluna teorik kalan düz kenar denir ve boyutu ekipman yapısı ve bükme şekliyle (simetrik bükme, asimetrik bükme) ilişkilidir.
2. Merkezleme: Merkezlemenin amacı, iş parçasının barasını silindir eksenine paralel hale getirerek eğrilmeyi önlemektir.
Haddeleme: Haddeleme, ürün şekillendirmenin ana işlemidir. Tek beslemeli ve çoklu beslemeli olmak üzere ikiye ayrılır. Çoklu besleme, genellikle kalın levhaların haddelenmesinde kullanılır. Besleme sayısı, işlem kısıtlamalarına (örneğin soğuk haddeleme sırasında izin verilen deformasyonun üst sınırı) ve ekipman kısıtlamalarına (örneğin kaymazlık koşulları ve güç koşulları) bağlıdır. Soğuk haddeleme geri tepmesi önemli olduğunda, belirli bir miktarda fazla haddeleme eklenmelidir.
3. Yuvarlama: Yuvarlamanın amacı, ürün kalitesini sağlamak için tüm dairenin eğriliğini mümkün olduğunca düzgün hale getirmektir. Genel olarak, yuvarlama işlemi üç adıma ayrılır:
(1) Yükleme: İş silindirini, deneyime veya hesaplamaya göre gerekli düzeltilmiş eğrilik konumuna ayarlayın.
(2) Yuvarlama: Tüm kıvrım oranının homojen olması için silindiri düzeltilmiş eğrilik altında 1-2 kez yuvarlayın.
(3) Yükü boşaltma: İş parçası, kademeli olarak azalan düzeltici yükler altında birden fazla kez yuvarlanacak şekilde yükü kademeli olarak kaldırın.
çözüm
Üç silindirli ve dört silindirli tipleri de dahil olmak üzere, her birinin kendine özgü özellikleri ve avantajları olan levha bükme makineleri, metal levha işlemede önemli bir rol oynamaktadır. Bu makineler, çalışma prensipleri, yapısal bileşenleri, performans karşılaştırmaları, bükme süreçleri ve ilgili ekipmanların CNC trendi detaylı olarak tanıtılmaktadır.
0086-(0)25-57226860
info@rongwin.com
